凝汽器长时间连续运行，铜管腐蚀，表面结垢，传热效果降低，端差增大，真空度降低，机组经济性受到严重影响。 经常酸洗或高压水清洗，会使铜管壁因腐蚀或冲刷而变薄。 铜管的泄漏会破坏凝汽器水侧的密封性，循环水的泄漏会使凝结水水质恶化，随着泄漏的加剧，给水、锅炉水和蒸汽的水汽质量会恶化，水质无法恢复正常而被迫关闭。

    凝汽器铜管的泄漏往往加速了锅炉管的腐蚀和结垢，甚至导致管子爆炸。 因此，铜管泄漏严重，除进行堵漏处理外，还应有更换方案。 凝汽器组装完毕后，蒸汽侧应进行充水试验，以检查铜管膨胀节的质量。 水位应比铜管顶部高100毫米，水位应维持24小时。 对于弹簧支架上的冷凝器，应在充填试验前加装临时支架，充填试验后及时排干水。 在凝汽器铜管拆除及安装的整个过程中，汽轮机机体上安装的监测仪表不得碰撞或移动，并须由专人监督。 

    在凝汽器的整个安装过程中，应有防止杂物落入蒸汽侧的设施。 凝汽器密封前，蒸汽侧空间及铜管束之间不得有杂物。 由于凝汽器长期运行，管板和喷嘴出现腐蚀和泄漏，造成巨大的经济损失。 更换铜管后，可用防腐胶对凝汽器进行保护，防止管口腐蚀和泄漏，既保证了安全运行，又延长了管子的使用寿命，减少了更换管子造成的损失。 

    以上是一个小系列，给大家简单介绍一下冷凝器连续运行年份应注意的事项，大家可以简单了解一下。 内容仅供您参考，想知道更多的咨询可随时与我们的厂家联系！