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凝汽器改造不同部件的简介
编辑:连云港宇泰电力设备有限公司   时间:2019-11-22

    下面小编讲讲凝汽器改造不同部件的简介:

    在多年运转之后,部分机组呈现了凝汽器铜管走漏、端差增大的状况,经过管束置换能够解决上述问题,一起因为管束布置的优化,也优化了凝汽器内部蒸汽流场,提升了换热作用。作为一个凝汽器改造厂家,今日小编就来和我们聊一聊凝汽器不同部件的改造吧。

    在主机改造时,首先要确认运转背压。现在,300MW机组高背压供热改造两种干流规划方案为45kpa和54kpa,确认54kpa背压规划契合清苑热电出产状况,就比如运转背压54kPa,凝汽器出水温度为80℃,较45kPa背压75.7℃高4.3℃;在供热初期680t/h主汽量、980t/h主汽量、和1025t/h主汽量时,热网循环水量分别为9000t/h、12258t/h、12689t/h,同主汽流量下,较45kPa背压热网循环水量10400t/h、14258t/h、14759t/h少,契合保定城区热网发动工况,利于机组平稳发动。

    4kpa背压方案一起满意45kpa背压运转要求,运转范围更广、热网适应能力强、安全可靠性高,且归纳考虑辅机运转状态,两背压发电能力距离极小,故挑选54kpa作为方案,实现机组排汽余热彻底回收。

    在低压缸轴承改造中,改造后,考虑排汽温度影响升高对轴承座的热传导,会直接影响油的粘度和引起轴承瓦温升高过大。为了避免烧瓦问题,轴承报警温度油107℃进步至110℃,跳机温度由113℃进步至130℃。一起,为了降低轴承金属温度,从轴承座外部入口管路引各引一路ø22低温油源经过管道直接碰至轴承表面,保证高温排汽工况轴承运转稳定,纯凝期关闭截止阀,喷油减温退出使用。

    以上是小编给我们简述的凝汽器改造不同部件的简介,我们能够简略的了解看看。内容仅供参考,需求了解咨询的能够联络我们。


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